聚丙烯离心泵液力耦合器调速特点
聚丙烯离心泵液力耦合器调速是一种机械调速方法，适用于风机、节能调速，其特点如下：用于笼型电动机的无级调速。
属机械结构，可靠性高，容量可达数千瓦；可空载起动或逐步起动大惯量负载。
控制调节方便，容易实现自动化控制。
具有保护功能，维护检修简单，使用寿命长。
有转差损耗，需要有一定安装位置，有故障时得停机修理。
其最佳调速范围为60%~97%。
在选择聚丙烯离心泵风机调速方法时，要根据它们的类型及容量大小，流量变化幅度，调速装置的效率高低、价格高低、技术复杂程度、维修难易程度，对电网影响等多种因素进行优化、经济比较，确定适用的调速方法。应优先考虑以推广电子控制为核心的高效调速节能装置。对于离心式、轴流式的风机、聚丙烯离心泵，由于其轴功率与转速的三次方成正比，在调速范围不大时，无论是采用高效率的调速方法（如变频调速、串级调速等）还是采用低效调速方法（如转差离合器，调压调速），慢几转或快几转都不会影响风机聚丙烯离心泵的运行，因此，各种调速方法都能适用，均能取得明显的节能效果。
从以上内容不难看出，实现变速调节的途径一般有两种方式：一种是电动机转速不变，通过中间偶合器以达到改变转速的目的，如液力偶合器等；另一种是改变电动机本身的转速，如变频调速、多极电动机等。在前一种方法中，由于聚丙烯离心泵所配电动机的转速保持不变，聚丙烯离心泵转速是靠一些中间环节来改变的，正因为多了这些中间环节，使整个系统的能量利用效率打了折扣，节能效果也不是很理想。而后一种方法，尤其是采用变频调速电动机时，节能的效果非常显著，有资料显示其节能率为30%-60%,这也是目前在制冷空调工程节能改造中用得较多的方法3.4.4离心泵调速的注意事项
聚丙烯离心泵调速运行的最终目的是为了节能，但是，实现调速运行的过程必须以安全运行为前提。因此，在确定聚丙烯离心泵调速范围时应注意以下几点。
聚丙烯离心泵机组的转子与其他轴系一样，在配置一定的基础后，都有自己的固有频率。当机组的转子调至某一转速时，转子旋转引起的振动频率如果正好接近其固有的振动频率，聚丙烯离心泵机组就会因共振而猛烈地振动起来，易对聚丙烯离心泵造成损害。通常，聚丙烯离心泵产生共振时的转速称为临界转速。调速聚丙烯离心泵安全运行的前提是调速后的转速不能与其临界转速重合、接近或成倍数。否则，将可能产生共振而使聚丙烯离心泵机组遭到损坏。因此，大幅度的调速必须慎重，要密切注意聚丙烯离心泵的临界转速。
聚丙烯离心泵机组的转速调到比原额定转速高时，聚丙烯离心泵叶轮与电动机转子的离心力将会增加；如果材质的抗裂性能较差或铸造时的均匀性较差时，就可能出现机械性的损裂，严重时可能出现叶轮飞裂现象。因此，聚丙烯离心泵的调速一般不轻易地调到高转速（指高于额定转速）。调速装置价格昂贵，一般采用调速泵与定速泵并联工作的方式。当管网中用水量变化时，采用控制定速泵台数来进行大调，利用调速泵来进行细调。调速泵与定速泵配置台数的比例，应以充分发挥每台调速泵的调速范围，以及调速后有较高的节能效果为原则。如果调速后工况点的扬程等于调速泵的起动扬程，则调速泵不起作用（即调速泵流量为零）。因此，聚丙烯离心泵调速的合理范围应根据调速泵与定速泵均能运行于各自的高效段内这一条件来确定。在一定的调速范围以外，效率随聚丙烯离心泵转速的降低而降低，最低转速选取不当时,聚丙烯离心泵的实际效率特性将偏离理论等效率特性曲线，而引起效率的下降。一般情况下，调速后泵的转速应在额定转速的50%~65%以上。